影響高頻淬火淬火質量的因素： 高頻淬火是工件加熱淬火常會用到的淬火方式。高頻淬火機工件在淬火時，要保證組織和性能，而冷卻過程中，不可避免的產生應力，造成零件開裂和引起工件的變形，為了保證工件淬火能達到更好地效果，在工藝加熱淬火時需要淬火介質，而不同的淬火介質有著不同的效果。且淬火冷卻的方法也很多，不同的方法，決定淬火工件的質量。因此正確的進行加熱，合理的選擇淬火介質，同時還要選擇合適的冷卻方法，才能夠保證淬火工件的質量。
淬火冷卻方法的選擇
確定淬火的介質，我們還要選擇淬火冷卻的方法，這兩種都是不可忽視的步驟。淬火冷卻方法的合理選擇，保證實現淬火的目的，也能夠防止工件的變形和開裂。淬火的冷卻方法主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火及等溫淬火分級淬火、局部淬火和延時淬火等方法。這些方法的確定是根據工件的尺寸大小，材料、性質等各個方面的因素。只有考慮到工件全面的特性和工件技術要求，我們才能夠確定不同的淬火冷卻方法。在實際應用中，我們要根據不同的工件加工要求來選擇不同的方法，也要學會靈活的應用。這就要求使用者在使用設備時能夠多掌握一些關于淬火設備的知識和技術，這樣才能夠保證設備的正常運轉。
如果你有相關工件的淬火工藝需求，只要將您的工件尺寸、產品規格、加熱溫度技術要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們永達高頻設備公司會為您的工藝改進提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機型，為您的生產降低成本，提高質量，效率。
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發布日期：2020-01-20
